全球超过 40% 的高密液冷服务器生产出自富士康体系。致远熵格拉全面继承工业级高精密机器人协作装配、微米级公差控制、航天级氦检工艺与全流程数字化 MES 追溯，筑牢液冷安全基石。
多轴高精工业机器人协作装配液冷快接头 (UQD) 与冷板管路，微米级对位精度，装配扭矩毫米级一致，消除人为公差。
配备航天级氦气质谱测漏仪与高压水阻测试台，每台出厂机柜接受 1.6MPa 保压测试与氦气质谱微漏检测，确保 100% 零泄漏。
规划 Line A 至 Line E 共 5 条柔性生产线，单日设计产能 5 柜，年产 1000~1200 柜，保障十万卡级集群短周期批量交付。
从空柜进料到出厂验收，数字化 MES 全程把关
CSC 认证 40' HC 柜体，三坐标激光扫描箱体平整度与方正度。
光纤激光开孔，加装侧开门方钢高刚性抗扭骨架，焊缝超声探伤。
Sa2.5 级抛丸除锈，环氧富锌+氟碳三层喷涂，干膜 ≥240μm，耐盐雾3000h。
高阻尼隔振阻尼垫与重型地轨骨架精密安装，水平偏差 ≤ 0.5mm。
AGV 协作搬运，11 组 2.30U 机柜精确定位，数显扳手精准锁定扭矩。
顶部密集型全封闭铜排敷设，大电流低阻抗，完成 2500V 耐压绝缘校验。
316L 不锈钢流体主管、支路 CDM 与微米级 UQD 盲插接头精密总装。
强弱电物理分仓布线，漏液感应绳敷设，线号 100% 打印可追溯。
泵浦、板换、稳压与阀组接入，注入工质循环脱泡除气，微压平衡调优。
满载烤机、1.6MPa保压与氦检测漏 (漏率<1×10⁻⁷ mbar·L/s)，100%零泄漏。
管路充氮微正压保护，封装防尘防水膜，生成一机一档电子档案，发运直抵客户现场开箱即用。
全流程模块化集成与标准化作业
5条柔性线、40T天车与高敏氦检设备
绿色低碳示范园区与高精密制造基地